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本钢板材燃气厂上半年深挖内潜创佳绩

 
本钢板材燃气厂上半年深挖内潜创佳绩

  上半年,本钢板材燃气厂加大管理力度,精心组织,科学协调,充分利用有利条件,苦练内功,深挖潜力,取得良好效果,各项主要经济技术指标全面完成集团考核计划,仅转炉煤气回收一项,上半年,月平均计划108m3/t,实际累计完成112m3/t,6月份达到117.26m3/t;累计降成本55万元,完成上半年指标,实现了生产经营指标 双过半 ,同时也实现了煤气保供 零影响 。

上半年,板材燃气厂外部环境并不稳定,板材炼铁厂从年初开始就改变生产工艺,燃料比、焦比大幅度降低,特别是5月份本钢集团联合检修时间比历次要长,涉及面广,对煤气的回收和保供都带来了影响。面对这种局面,板材燃气厂干部职工不等不靠,始终坚持以保煤气压力、热值稳定为中心工作,确保压力稳定、热值合理,实现保产保供 零影响 。强化调度系统对煤气动态平衡管理,增强职工的责任意识,提高职工操作技能,狠抓节能降耗、技术创新,以降低高炉煤气放散为突破口,最大限度地减少高、焦炉煤气的放散。

针对5月份本钢集团联合检修,煤气发生量及使用量同步减少,煤气平衡难度加大的实际,该厂强化煤气动态平衡管理,及时与各煤气用户进行信息沟通,在满足各用户用量的前提下,充分发挥缓冲用户的作用,尽量消除点撤炉瞬间的煤气放散,确保当月高炉煤气放散率指标顺利完成。

转炉煤气回收是该厂重要考核目标之一,也是本钢集团节能降耗的有效途径。该厂继续加大回收转炉煤气工作力度,通过开展劳动竞赛等手段,充分调动职工的积极性,尽可能做到应收尽收。此外,在保证板材热连轧厂、炼钢烤包等用户转炉煤气供应的同时,该厂多配转炉煤气给板材发电厂燃气炉使用,提高转炉煤气回收量。该厂还精心协调,科学组织,充分利用现有条件,强化与炼钢转炉煤气回收联系确认制度,生产操作人员密切关注煤气柜柜位情况,依据柜位情况合理调配平衡煤气。

下半年,面对更加严峻的形势,该厂将继续狠抓生产运行故障管理,杜绝设备事故发生,提高设备综合效率,精细维护,精准管理,推动设备安全经济稳定运行。该厂还大力推进设备点检定修制,提高设备管理人员和点检员的业务素质,加强日常点检,开展精密点检,重点设备采用劣化趋势分析,准确掌握设备运行状况,避免由于设备故障造成的不必要的修理费、备件费、材料费的支出,以设备 零故障 保证生产 零影响 。板材燃气厂全体职工将化压力为动力,坚定信心,团结协作,创新务实,全力打赢降本增效攻坚战,为本钢集团节能降耗、提高效益做贡献。

 

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